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南昌滴灌管设备生产常见问题及解决方法

来源:http://nanchang.mengsenjixie.com/news289194.html   发布时间:2019-12-10 13:26:00

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  使用塑料滴灌管是10mm左右孔口,或者在毛细管滴管块根作物通过部分直径灌溉水。这是节水灌溉方法最有效的旱地一种,水分利用效率高达95%。具有相对较高的产率节省效果滴灌灌溉喷洒头,同时用肥料,肥料增加了两倍以上。它可应用于果树,蔬菜,经济作物和温室灌溉,这里干旱缺水也可用于大田作物灌溉。缺点是滴头易结垢和堵塞,因此应对严格的水过滤处理。

  

  滴灌管国家标准GB/t19812.1-2005未明确禁止使用再生材料。目前,大多数生产厂家都在利用再生材料生产滴灌管。然而,由于再生材料的各种特性,在滴灌管设备生产过程中产生了一些常见的质量问题。如何解决?

  

  ?出料不匀及改善措施

  

  出料不匀:

  

  在滴灌管的加工生产过程中。可能存在不均匀的排放,这在熔体从头部的模具中出来时表现为不均匀的材料流动,导致滴灌管的壁的厚度和厚度,管的直径也大和小,并且产品的质量难以控制。

  

  该材料不规则主要原因:

  

  一。聚乙烯混合物熔体流动速率(MI)的控制是不合适的。在这种情况下,只要混合料稍有不均匀,就会出现不均匀排放。通过减少熔点较大的组分比例,充分均匀地混合,可以有效地改善放电不均匀的发生。

  

  2.PE回收材料的熔融过大。这是因为PE再生料成分复杂,性能不稳定,在造粒过程中不能很好地进行分选,不同熔点范围的材料混合造粒。当工艺相对成熟时,主要原因是PE再生剂产生滴灌管时,再生材料的熔点变化较大。性能不稳定。

  

  为了解决这些问题,但是从生产回收的材料(或购买的高品质再现材料)的进行,该材料中回收由不同熔点范围排序,分别制粒的方法,回收材料的每批保持相对稳定的性能性。

  

  刚性块和解决方案

  

  “刚性块”在滴灌产品中形成了一条形状不规则的硬块,略似头模口杂质Sassafras标记,或随机分布的不连续条纹,滴灌带对压强性能影响不大。但在严重情况下,“硬块”有3-5厘米的硬块。周围有一个薄薄的区域。产品的压力和拉伸性能受到很大影响。从生产机理上看,它应该是一种交联凝胶,它的生产与再生材料的性能和加入量有很大的关系。主要是因为在塑料加工和使用过程中,由于热、氧、光的作用会产生部分交联和降解,随着加工、使用次数的增加,降解程度越严重;光辐射时间越长,其碳指断裂率也越高,流动性能下降,更容易形成交联凝胶。此外,原料不清洁,有大量杂质混在一起,也容易出现“硬块”。

  

  因此回收塑料的要被添加时的光和热稳定剂的足够量。当使用可再生的原料的处理可以被添加滴灌的少量(约0.02%)的润滑剂,或生产过程中,以提高处理温度适当的螺旋压缩区和均化区。凝胶的部分可以被熔化。减少“刚性块”被生成,减轻严重性,但不能从根本上消除。

  

  如果在注塑、吹膜、挤出、拉丝等加工前,塑料原料中含有少量的水分没有消除,就会在产品表面形成气泡或水痕,对产品的强度和外观产生致命的影响。使用再生材料加工滴灌管时,皮带表面可能有气泡或水线。

  

  气泡或水管的形成和溶液

  

  气泡或表面水波管主要原因的形成:

  

  (1)再生料在造粒前未充分干燥,或造粒机切割压实仓温度控制不好,水煤气进入熔体;

  

  (2)回收的材料被广泛地提供了复杂的组合物。

  

  其中,大部分的包装废弃物薄膜加上印刷油墨和各种油类,由于大清洗的成本,大多数厂家目前回收造粒之前没有做好清洁,回收造粒工艺,印刷油墨被加热分解成气泡,如果贫穷或分解的气泡太多泵送系统造粒机大潮中,气体不能及时排出所有的,还有将在造粒料进行发泡。严重影响美观和轴承性能。这种情况可能是适当的,以增加造粒工艺的过程中的温度,挤出速度降低,有效的措施,以加速在熔体造粒的废气的速度,但在使用回收材料时,生产过程中,如果过程温度滴灌管造粒工艺温度超过再生材料,可能存在的气泡。

  

  处理方法是用电烘干机除去其中的气体。发泡严重的造粒材料只能重新造粒,这会加速塑料的热老化,对塑料的性能影响很大,增加生产成本。目前已有商用消泡剂,能有效减少轻微起泡现象。

  

  出现杂质多及解决措施

  

  滴灌管设备生产中最常见的问题是管道表面杂质的出现。熔体压力上升过快,熔体压力高。管道表面的杂质是产品外观上的致命缺陷,影响滴灌管的承压性能。熔体压力增长过快,熔体压力高,挤出量不断减少。在生产过程中,壁厚逐渐变薄,连续进行管壁测量,提高了滤网更换频率。用较高的筛网取代滤网,可以降低皮带表面的杂质,从而加快熔体压力的提高,因此生产过程控制难度大。

  

                                            滴灌管设备

  这样做的原因问题发生:

  

  (1)使用的再生材料不纯净,含有大量的沉淀物、秸秆等,在材料制作过程中未经清洗。它直接影响再生材料的比例,降低再生材料的利用率,增加生产成本。

  

  (2)再生材料的老化、碳指数增加引起的熔体流动速率下降、流动性能下降也是进料压力迅速增加和熔体压力高的原因。

  

  累积(3)处理的填料的多个循环,如碳酸钙中加入,使得再生材料在灰的值上升。易堵塞高灰分的过滤器值,在高熔体压力过度压力增加导致生产滴灌带的。

  

  这些原因不仅是清洁和造粒的不可控制的过程,也是回收材料重复利用的必然结果。有效的解决方案可以从源头上进行控制,添加纯再生材料。

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